Molyslip MWF - 20ml

MWF är en koncentrerad lösning som innehåller en unik, oljelöslig molybdenkomponent tillsammans med tillsatser som förhindrar "svetsning" av material under extremt höga tryck.

Syftet med smörjmedel avsedda för bearbetnings- och formningsverktyg är att minska friktionen och därigenom även värmeutvecklingen, vilket annars kan leda till deformation av arbetsstycket och produktionsfel, samt förlust av prestanda som minskar produktionen (högre hastigheter och kontinuerlig tillverkningsteknik kan inte användas). För att förstå MWFs funktion är det viktigt att inse att MWF bildar ett skyddande lager av molybdensulfid MoS, som har mycket låga friktionsegenskaper och samtidigt är motståndskraftigt mot extremt höga tryck. Detta lager klarar av stora tryckkrafter från arbetsverktyget. Där det bearbetas relativt spröda och lättbearbetade metaller är detta sällan ett problem. Däremot, vid bearbetning av härdare stål och dragbara, segt material kan man observera en markant ökning av skärtryck. Detta kan leda till materialansamling på verktygets skär, vilket orsakar fastkörning och överhettning. Naturligtvis leder detta till snabbare slitage av skärverktyget och samlade problem. Vid bearbetning av mycket segt material, rostfritt stål och liknande, kan lokala härdningar till följd av hög temperatur och bildning av ett glidande ytskikt snabbt orsaka överhettning och produktionsfel om inte åtgärder vidtas i tid. MoS-beläggningen på verktygets skär ger en mycket låg friktion, vilket underlättar skärning av materialet och avsevärt minskar värmeutvecklingen, vilket förbättrar arbetsförhållandena för skärverktyget. Naturligtvis används skärvätskor alltid när det är möjligt för att leda bort värme från arbetsstycket och verktyget. Men om man använder tillsatsmedlet MoS, hanteras värmefrågan ur två perspektiv - värmeavledning och friktionsminskning - vilket ger mycket högre framgångssannolikhet. I praktiken har det visat sig att exempelvis vid bearbetning av rostfritt stål kan man uppnå dramatiska ökningar av skärhastigheter och bearbetningsprecision. Även förlängning av verktygslivslängden innebär betydande besparingar.