Molyslip MWF - 200ml

MWF är en koncentrerad lösning som innehåller en unik, oljelöslig molybdenkomponent tillsammans med tillsatser som förhindrar "svetsning" av material under extremt höga tryck.

Syftet med smörjmedel avsedda för bearbetnings- och formningsverktyg är att minska friktionen och därmed även värmeutvecklingen, vilket annars kan leda till deformation av arbetsstycket och produktionsfel, samt förlust av prestanda, vilket minskar produktionen (det är inte möjligt att använda högre hastigheter och kontinuerlig tillverkningsteknik). För att förstå funktionen av MWF är det viktigt att inse att MWF bildar ett skyddande lager av molybdensulfid MoS, som har mycket låga friktionsegenskaper och samtidigt är motståndskraftigt mot extremt höga tryck. Detta lager klarar av de stora tryck som genereras av arbetsverktyget. Där vi bearbetar relativt spröda och lättbearbetade metaller är detta ofta inte ett problem. Däremot, vid bearbetning av tåliga stål och dragbara, flexibla material, kan man observera en markant ökning av skärtrycket. Detta kan leda till materialansamling på verktygets skär, vilket orsakar fastkörning och överhettning. Detta leder naturligt till snabbare slitage av skärverktyget och samlade problem. Vid bearbetning av mycket tåliga material, rostfritt stål och liknande, kan lokalt härdningstillstånd och bildning av ett glidande ytskikt orsaka snabb överhettning och produktionsfel om inte åtgärder vidtas i tid. MoS-beläggningen på verktygets skär ger en mycket låg friktion yta som underlättar materialskärning och därigenom kraftigt minskar värmeutvecklingen, vilket förbättrar arbetsförhållandena för skärverktyget. Naturligtvis används skärvätskor alltid när det är möjligt för att leda bort värme från arbetsstycket och verktyget. Men om vi använder tillsatsmedlet MoS, hanteras värmeproblemet från två håll - värmeavledning och friktningsminskning - vilket ger mycket högre framgångssannolikhet. I praktiken har det visat sig att vid exempelvis rostfritt stål kan man uppnå dramatiska ökningar av skärhastigheter och bearbetningsprecision. Även besparingarna på förlängd livslängd för skärverktyg är betydande.